浙江镇田机械有限公司生产销售洁净容器,过滤设备,容器附件,过滤器附件,模块化系统等的研发、制造、销售及服务。
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方形高剪切乳化罐严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(2010年修订)第三十一、三十二条要求,并按《压力容器》(GB150—2011)、《钢制焊接常压容器(附标准释义)》(NB/T 47003.1—2009)要求进行设计、制造及验收。
方形高剪切乳化罐采用高速叶轮底部搅拌装置,对生产中的糖、奶粉、胶类添加剂具有良好的溶解乳化作用,是目前乳化罐产品中生产效率最高的产品。
方形高剪切乳化罐采用方形单层罐体,罐体内壁过渡段均采用圆弧过渡,无卫生死角,易清洗。
方形高剪切乳化罐的罐体和下封头根据客户要求可设有保温层。
罐体可选配置
方形高剪切乳化罐的罐体可选配置无菌空气过滤器、温度计(数显式或表盘式)、视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球、无菌取样阀(不锈钢罐底)、液位计及液位自控系统(承重模块、无触点超声波、静压变送式器)等,或根据客户要求进行配置。
典型的应用
• 适用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、分散、乳化、均质。
产品特色
• 容积有600L~5000L等多种规格,可根据客户实际需求进行设计、制造。
• 接口采用快装卡盘式(卡接),罐体内胆选用304或316L,内表面镜面抛光Ra≤0.28μm~0.6μm,外表面可根据客户要求进行抛光、拉丝、喷砂等。
• 方形高剪切乳化罐采用底部机械乳化,采用爪式咬合、双和吸料结构,避免了上部物料难以吸入造成的死角和漩涡现象;高速搅拌乳化,可适合不同混合液和混合物的混合、分散、乳化、均质。
• 乳化轴的密封采用卫生级机械密封,乳化电机可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机,根据客户要求进行选择,多采用变频调速。
常规设计参数
设计压力 |
常压 |
设计温度 |
罐体、夹套按客户要求(0℃~160℃) |
材料
内胆 |
304、316L |
保温层 |
岩棉或聚氨酯 |
支腿等 |
304 |
表面处理
处理类型 |
机械抛光、电解抛光、喷砂 |
抛光精度 |
内壁 0.4μm,外壁 0.6μm |
连接
进出口 |
快装卡接、法兰 |
方形高剪切乳化罐常规型号及主要技术参数
参数 |
型号 |
JTRGR—1000 |
JTRGR—2000 |
JTRGR—3000 |
JTRGR—4000 |
|
有效容积:L |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
||
罐体 |
长与宽:mm |
1100 |
1300 |
1450 |
1600 |
|
高度:mm |
800 |
1200 |
1400 |
1500 |
||
乳化 |
电机功率:kW |
18.5 |
22 |
30 |
37 |
|
乳化转速 |
1500RMP |
|||||
上表数据为标准型,仅供参考,可根据客户要求定制。 |
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