浓/稀配液罐

浓/稀配液罐（搅拌罐）严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(2010年修订)第三十一、三十二条要求，并按《压力容器》（GB150—2011）、《钢制焊接常压容器(附标准释义)》（NB/T 47003.1—2009）要求进行设计、制造及验收。

详情描述

配液罐（推进式搅拌桨）

浓/稀配料罐(调配罐/搅拌罐)一般是立式混料罐，主要是通过配料罐的搅拌操作将物料混合达到工艺生产的要求。
“镇田”浓/稀配液罐（搅拌罐）采用立式圆罐体，罐体可设有夹套、盘管、保温（可加热、冷却、保温）；不锈钢的材质采用316L 或304 制作，内壁采用电解镜面抛光或机械抛光，外壁采用304 全焊接保温结构，外表面采用镜面或亚光处理；各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。

罐体可选配置

浓/稀配液罐的罐体可选配置无菌空气过滤器、温度计（数显式或表盘式）、PH计、压力表、蒸汽灭菌口、视镜、卫生级人孔、进出液孔、CIP万向旋转清洗球、液位计及液位自控系统（承重模块、无触点超声波、静压变送式器）等，或根据客户要求进行配置。

典型的应用
可作储液罐、混料罐、暂存罐、调配罐等，用于中药、食品、果汁饮料、乳制品、佐料、酿造、啤酒、制药、化工及生物工程等行业的液体物料搅拌贮存。

产品特色

• 容积有100L～5000L等多种规格，可根据客户实际需求进行设计、制造。
• 接口采用快装卡盘式（卡接），罐体内胆选用304或316L，内表面镜面抛光Ra≤0.28μm～0.6μm，外表面可根据客户要求进行抛光、拉丝、喷砂等。
• 根据生产及工艺的要求，可设计有加热、冷却、低高速搅拌系统，密封承压系统，真空系统，计量系统等。
• 针对不同的搅拌物料及要求达到的搅拌效果对搅拌桨的结构可以调整设计涡轮式、桨式、锚式、框式、螺带式等等。

常规设计参数

设计压力	—0.1MPa～0.6MPa

设计温度	罐体、夹套按客户要求（0℃～160℃）

材料

内胆	304、316L
夹套	304
保温层	岩棉或聚氨酯
支腿等	304

连接

进出口

快装卡接、法兰

表面处理

处理类型	机械抛光、电解抛光、喷砂、酸洗
抛光精度	内壁0.4μm，外壁0.6μm

配液罐常规型号及主要技术参数

参数		型号	JTRPG—100	JTRPG—300	JTRPG—600	JTRPG—1000	JTRPG—2000
有效容积：L			100	00	600	600	2000
罐体	直径：mm		Φ500	Φ800	Φ900	Φ1100	Φ1300
罐体	高度：mm		500	700	900	1000	1500
搅拌	电机功率：kW		0.37	0.75	1.1	1.5	2.2
搅拌	搅拌工作转速：r/min		6～53（倾叶开启涡轮式）或200（推进式）（可根据客户使用情况进行调整设计）
上表数据为标准型，仅供参考，可根据客户要求定制。