TCU温控工艺模块_反应釜_过滤干燥机_蒸发系统_压力容器_浙江镇田机械有限公司

模块概述

TCU（温度控制单元）是专为工业过程提供精准、稳定、快速响应的温度控制的核心模块，通过集成加热、冷却、循环与智能调控功能，实现工艺设备在-80℃至+300℃范围内的精确温控，符合GMP、ASME BPE、ATEX标准，满足无菌、防爆、高腐蚀性等严苛工况需求。

系统核心组成模块

温控动力单元

加热制冷组件：蒸汽，导热油，制冷液等

循环泵组：耐高温磁力泵、变频控制流量

热交换系统

板式/管壳式换热器：316L不锈钢/钛材质，换热效率≥90%

介质循环管路：卫生级无缝钢管，保温层热损失≤3%

智能控制系统

PLC+触控屏：

-预设多段温控程序（升温-恒温-降温曲线，支持斜率控制）

-远程监控（OPC UA/Modbus TCP协议，接入SCADA/MES）

安全保护模块：

-超温/超压/低液位联锁停机

-故障自诊断，代码显示及声光报警

介质存储与处理

膨胀缓冲罐：容积10-500L，带液位传感器与自动补液阀

介质过滤单元：双联过滤器（20μm精度），防止管路堵塞

行业定制化组件

食品制药级：纯化水/硅油循环介质；-CIP/SIP接口（在线清洗灭菌）

化工防爆型：氮气密封；ATEX认证电气元件

核心工艺控制点

高精度与稳定性

●温度波动≤±0.1℃，满足结晶工艺晶型控制、生物发酵pH稳定性需求

快速响应与节能

●专利流道设计提升换热效率，能耗比传统系统降低35%

全密闭防污染

●零泄漏循环（磁力泵+焊接管路），避免交叉污染

灵活扩展与兼容

●模块化结构，可扩展多台设备并联控温

●兼容多种传热介质，水、硅油、导热油、乙二醇等

智能运维

●IoT远程预警，降低停机风险

行业应用

制药行业

反应釜精确控温、发酵罐恒温（37±0.2℃）、脂质体纳米颗粒低温载药

食品饮料

食品发酵控温、巧克力调配多段调温

精细化工

催化剂合成、聚合

新能源材料

锂电池电解液低温储存、石墨烯反应釜急速降温

系统核心优势

高精度与稳定性

高精度温控：温度波动≤±0.1℃，满足结晶工艺晶型控制、生物发酵pH稳定性需求

全密闭防污染：零泄漏循环（磁力泵+焊接管路），避免交叉污染

快速响应与节能

专利流道设计提升换热效率，能耗比传统系统降低35%

灵活扩展与兼容

模块化结构，可扩展多台设备并联控温

兼容多种传热介质，水、硅油、导热油、乙二醇等

智能运维

IoT远程预警，降低停机风险

服务支持

定制化设计

根据工艺需求匹配加热/制冷功率、流量及防爆等级

验证支持包

提供温度分布验证（TD）、热穿透测试（TP）报告（符合USP<1228>）

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